(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，主要考虑尽可能大地提高生产率。
(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷，为表面的精加工做准备，要求达到一定的加工精度，保证适当的精加工余量，同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度，小的进给量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有：精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等。
五金加工厂家：精密机械零件加工是如何进行的
数控加工工艺路线制定所需的原始资料
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产品品牌（凯恩利机械）CNC数控车床 车铣复合数控车床 6136数控车床
1、零件设计图纸、技术资料，以及产品的装配图纸。
2、零件的生产批量。
3、零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。
4、产品验收的质量标准。
5、现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。
纵切数控机床后期运行须知要点
纵切数控机床属于高科技精密设备，宝鸡数控车床 ，所以可能会在后期使用过程当中出现很多小问题。为何要建议大家选购专业正规厂家推出的工业加工设备呢？就是因为当这类机床设备出现故障或是异常现象时，生产厂家会提供一个完善的售后服务给消费者，进而为大家解决一系列后顾之忧。
纵切数控机床在后期运行过程当中，如果没有定期采取有效的保养维护措施，又长时间保持了一个超负荷的工作强度，那么设备性能必然会逐年下降，在适用年限方面也大打折扣。对于这类工业加工设备的维护保养是非常重要的，每台机床设备在工作期间都应该制定相应的维护保养方案，确保每间隔一段时间就能进行维护检修。
除此之外，云南一机数控车床 ，也需要注意纵切数控机床安装运行环境是不是能够保持通风干燥，切记不能将这类设备放置在阴暗潮湿的环境当中，并且还需要每天作业完毕之后，做好相应的基础清洁工作，确保设备能够满足第二天的生产任务。
我们能够发现纵切数控机床的自动化程度很高，沈阳数控车床 ，几乎完全不需要人工进行操作，但是切记不能随意进行当中的设置更改，可能为机床设备带来不同程度的损伤，数控车床 ，严重的甚至导致故障问题的出现。在操作之前，相关技术人员必须要进行岗前培训，并且熟读该型号机床设备的操作说明书，才能正确的进行每个步骤的操控。
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